浅谈工业无水三氯化铝颜色的变化机理
工业无水三氯化铝主要被用来作为有机合成和石油工业的催化剂，并用于润滑油等，衡量工业无水三氯化铝品质主要从外在质量和内在指标两方面来看，外观上，按照国家标准分为白色、黄色或微带灰色的颗粒或粉末，不应有大于10mm的块状物，对于不同的用户，对三氯化铝的颗粒要求不同，但是对颜色要求是一样的，都是要求黄色的，要想知道如何生产出黄色的三氯化铝颗粒，就要懂得无水三氯化铝产品颜色变化机理，本文小编将为大家介绍一下无水三氯化铝颜色的变化机理。
国内目前基本都采用金属铝锭法生产工业无水二氯化铝，其工艺是：将铝锭放入熔融的氯化炉内，氯气由上顺导管（燃烧管）送入炉内，从底部上升，高温下气液接触反应生成二氯化铝（升华成气相），反应温度一般控制在8OO℃左右，气向产物在400℃左右下进入产品捕集器后，经自然冷凝结晶，即得到无水三氯化铝成品。尾气经稀碱、水洗涤吸收后排空。
氯气从炉子的底部通入后，在浮力作用下以气泡的形式上升，气泡形成后表面的氯气不断与熔融的铝起反成生成三氯化铝，生成的三氯化铝将向气泡内部渗透，气泡内的氯气不断的向反应界面补充，使反应连续进行。在这过程中，反应界面始终处于铝过量的状态，因而生成的二氯化铝气体会与铝液继续反应生成不稳定的强还原性的氯化铝及二氯化铝，该产物在向气泡内部渗透时又被氯气氧化成二氯化铝，直至气泡逸出铝液面，反应终止。此时，反应产物中未反应完全的氯气（余氯）的含最多少是决定产品颜色的主要因素。生产实践证明，随着产物中余氯含量的降低，三氯化铝的颜色会有从桔红色-桔黄色-黄色-浅黄色-白色浅灰色的变化过程。
其实，二氯化铝的颜色转变主要是产品中二氯化铁含量的变化引起的，而三氯化铁的含量变化正是由反应产物中余氯含量多少所决定的。
看完了无水三氯化铝颜色的变化机理，相信您已经明白了，控制无水三氯化铝的颜色主要是通过控制余氯的含量来实现的。
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