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三氯化铝的生产工序及生产过程中异常情况的处理方法

返回列表 发布日期:2021年8月25日

三氯化铝简介:

三氯化铝,白色颗粒或粉末,有强盐酸气味,工业品里淡黄色。易溶于水、醇、氯仿、四氯化碳,微溶于苯。熔化的氯化铝不易导电,和大多数含卤素离子的盐类(如氯化钠)不同。三氯化铝的水溶液完全解离。三氯化铝容易潮解,由于水合会放热,遇水可能会爆炸。它会部分水解,释放氯化氢或氢氯酸。溶液呈酸性,这是由于铝离子部分水解造成的。三氯化铝是很常用的路易斯酸。在化学工业,它常是傅-克反应的催化剂。它亦用于烃的聚合和异构化反应中。

无水三氯化铝是重要的无机化工产品之一,主要用于制造洗涤剂的烷基化剂、合成药物、合成染料、合成橡胶、洗涤剂、塑料、香料等方面。

三氯化铝生产工序及工艺流程的叙述:

1、投料

把熔化的铝水倒入炉中,使铝水液而不得低丁扣罩在铝盆内高度的二分之一,上号包装桶(内衬塑料袋),并打开水流泵阀门。

2、氯化岗位操作

(1)液氯经汽化后,经控板流量计均衡稳定地通入铝盒内,待温度升至800℃以上时,氯气与铝反应生成三氯化铝升华物经升华管道进入捕集器。

(2)将计量后的铝锭,放在炉台旁至少预热1小时,并按生产控制要求,慢慢地加到铝盆中,始终保持铝水液面高度不低于扣罩在铝盆内高度的1/2。

(3)控制氯气流量不低2cm,不高于4cm,避免炉温过低过高而影响产品质量。

(4)每隔1小时敲击捕集器一次,避免三氯化铝生成物结壁成块而影响产品质量。

(5)要保持铝盆中铝液面恒定,经常检查产品颜色,发现灰料及时清理铝灰,每班不得少于四次,并记录灰量。

(6)经常检查炉体、燃烧管、氯气分配盘、阀门、控板流量计等是否完好灵敏,如发现异常情况及时处理排除。

(7)冷凝下来的三氯化铝,包装在内衬料袋的铁桶中,密封袋口(50kg/桶),经检查合格后入库。

三氯化铝生产过程中异常情况的处理方法

 

可能发生的不正常情况及处理方法
工序名称 可能发生的不正常现象 原因 消除办法 备注
氯化 氯气干线结冰 氯气干线管路堵塞 关闭氯气阀门处理管路  
氯化 氯气不足 流量计开的小,气化罐温度低 开大蒸汽阀门,增加流量,提高气化罐温度  
氯化 扣罩强烈冒烟 升华管堵塞,扣罩内有裂缝 疏通升华管道,用石棉灰抹好裂缝  
氯化 控板流量压差小 入口阀门开的小或入口堵塞 适当开大阀门或处理更换入口阀门  
氯化 产量低 燃烧管路,氯气走短路,负压大,生成物抽走多 换燃烧管,调整负压  
包装 鼓袋子 捕集器出口堵塞或漏 疏通出口或修理漏处