三氯化铝在工业上应用广泛，但需要不断改进

三氯化铝是一种老产品。近年来，国外虽然乙苯生产使用的催化剂及方法有所改变，三氯化铝作乙苯催化剂用量上有下降趋势，但在洗涤剂烷基化等方面的用量上升较快。因此，其年产量及年需要量并未下降。另一方面，由于近年来国外为寻找低能消耗途境，三氯化铝还存在着一个极大的潜在工业用途是铝锭的制造。目前世界三氯化铝最大生产国是美国，已拥有年产157，000短吨的能力，1969一1979年期间，每年平均以2.2%的速度增长，预计1984年每年将以2.5%的速度增长。例如美国铝公司在两套装置中交替生产，其产品大部分用于制铝锭的生产，该公司还开发了一种新的三氯化铝制造法，准备投产。本文就三氯化铝在主要工业方面的应用，作一些简述，仅供参考。

三氯化铝应用实例

1.催化剂的制备

(1)乙苯催化剂:乙苯是生产苯乙烯的中间体，也是合成高分子工业的重要单体，还被广泛用于制药、涂料、颜料、纺织等工业。生产乙苯的催化剂是三氯化铝与多乙苯的络合物。

制备方法:1000克多乙苯加无水三氯化铝330克，添加少量H2O(约1毫升)，在有HCl存在下，保持温度65~85士5℃，搅拌一定时间而生成红棕色油状的络合物。

这种络合物催化剂自成一相，在反应塔内使乙烯与苯烷基化反应，反应温度控制不得高于120℃。使用前予评价三氯化铝催化活性其标准是:一定重量多乙苯及定量三氯化铝所生成的络合物量及三氯化铝的溶解性，要求三氯化铝溶解较好且生成一定量的络合物并含三氯化铝较多。据石油化工厂使用表明，金属铝氯化法所生产的质量稳定的三氯化铝，由于它所特定的生产工艺及纯度高，己能满足乙苯产率及物料输送的要求。

最近，我们曾探索过“氧化铝法”三氯化铝制催化剂络合物的实验，在上述条件下制备，则每生产一kgCaH2需要原料费50元。(金属钙价为40元/kg计)。而用CaC12，则生产含一kgCaH2的混合物，其原料费仅需10元。

所有工作是在南开大学化学系申伴文教投、张允什付教授指导下进行的。

三氯化铝溶解性好，但生成络合物量少。

(2)洗涤剂烷基化剂:洗涤剂是我国新兴而很有发展前途的产品。如采用石蜡油氯化法，则将煤油经分子筛或尿素加成分离的C10-13正构烷烃经氯化成氯化:烷，以氯化铝为催化剂，使苯烷基化而得直链烷基苯，后再经磺化、中和、配料、喷雾干燥而制成洗衣粉。

(3)聚丙烯助催化剂

二氯乙基铝的制备:在氮气保护下，向干燥的反应器加入一定量的倍半乙基氯化铝，再按一定配比计算量加入三氯化铝，搅拌1一2小时，反应温度125一150℃，原料配比:A1C13/A1EtC1克分子比1.05一1.11。反应后在氮气中冷却，再送去蒸馏精制。

(4)大孔r(低堆比)一氧化铝的制备:以三氯化铝(溶液)作原料，氨水作沉淀剂，在温度70一75℃，pH8.0左右成胶，再经老化、洗涤、成球、烘干而制成。用作载体，制成的催化剂对长链烷烃脱氢有优良的性能。

2.染料及其中间体

(1)还原深棕BR(C42H18O5N2)

由1，4二氨基蒽醌和1一氯蕙酿经缩合、闭环、水煮、氧化及酸煮而制得，用于棉、麻、粘胶等的染色。三氯化铝是1一氯葱酿中间体的催化剂，也是下道工序的催化剂。

(2)费里德一克腊夫特法制蒽醌

在三氯化铝存在下，向苯中加入邻苯二甲算酊，得安息香酸，再用浓硫酸脱水变成环形结构，而制得蒽醌。

3.聚合物的制备

(1)壬酚的制备:丙烯三聚物(壬烯)，在温度50一100℃下，以三氯化铝为催化剂与苯酚反应制得壬酚。壬酚可用作洗涤剂原料，也可作共聚单体，用于改进酚醛树脂的耐水性。

(2)丁二烯二聚物的制备:丁二烯在三氯化钛一三氯化铝存在下，二聚为1，3一环辛二烯和1，5—二烯。

由环辛二烯经环辛酮肟或辛二酸转化为尼龙一8。辛二酸可用来合成润滑剂。1，5-异构物主要作乙丙橡胶的第三共聚体。

4.二氧化钦TiO2加工(成核剂):四氯化钛衬有耐火砖的反应器中氧化，反应如下:

温度控制在1300℃以上，TiO2在气相氧化过程中首先生成锐钛二氧化钛，加适量AIC13，加速晶型向金红石型转化。

5.医药用凡士林的精制及日用化妆品少量无机盐添加剂。

6.铝锭的制造:它的最大优越性是比一般炼铝工业耗电能低。唯独其原料三氯化铝成本费较高，致使它目前在技术经济上还存在问题，尚未得到推广。

用法:将三氯化铝置于电解槽内，以LiCl-NaCl作盐浴，温度保持700℃进行电解，得熔融铝，放出氯气可供循环使用。

使用厂的要求及一些想法

由于三氯化铝应用范围较广泛，为适应各用户的需要，制造厂生产工艺条件上要有所差别，因而给三氯化铝生产提出了下列几方面的要求:粒度、色泽杂质，溶解度及活性。(1)粒度间题:据使用厂表明:三氯化铝如应用于有液相存在需进行搅拌溶解的工序中，则要求三氯化铝有一定粒度，颗粒大小不大于5毫米为宜，如过大则难溶。如呈粉状，生产过程中易产生粉尘，操作环境差，三氯化铝也易浮于物料表面。但有些使用厂，如染料生产，则粒度问题，不作严格要求。有的用户还需要使用粉料。(2)色泽及杂质问题:无水三氯化铝可以是白色、黄色或带灰色，可根据需要而调节生产条件而制得。一般来说如含杂质及游离氯含量较高，则呈黄色。据医药用凡士林精制使用表明，需要含游离氯较高的产品，则凡士林质量特好。据部标规定杂质铁含量一级精制品不得高于0.5%，二级品不得高于1%，水中不溶物一级精制品不得高于0.10%;二级品不得高于0.15%。如杂质含量过高(包括含氧等)则活性较低。(3)溶解度及活性问题:作为活性要求则是主要指标，对乙苯生产而言，因受温度所限制，要求较为苛刻。一般用金属铝氯化法生产的三氯化铝要控制好特定的生产工艺条件，使它的分子形态有所区别，产品具备杂质含量低、颗粒适中活性好，而能保证较高的使用质量。

讨论

1.由上述看出:对不同用途的三氯化铝质量要求是不完全相同的，金属铝氯化法产品在质量管理上也应有所区别，目前生产厂采用调节不同的生产工艺，分批及分炉生产的管理，来满足某些有特殊要求用户的需要。质量对其它生产法也应在精制方面改进，使产品能适应多方面的应用。

2.今后我国精细化工产品将有所发展，对三氯化铝在应用方面不能因它是老产品而忽视了它新用途的开发。如作树脂的聚合单体，作医药原料、催化剂、稳定剂和涂料添加的烯酮衍生物及用作洗涤剂、共聚单体或改进酚醛树脂的耐水性的壬酚，制备这些化合物时都要用到三氯化铝，且要掌握一定工艺技术。

3.我国铝矾土矿资源丰富，给生产三氯化铝提供了充足的原料来源，只要在提高产品质量上和改进包装方面进一步做工作，打开国外销路是有可能的。